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MAINTENANCE PRÉDICTIVE & IIOT

Vos machines donnent des signes. Monixo les transforme en décisions.

Vibrations, température, signaux électriques, état de l’huile... : Monixo détecte les dérives, anticipe les défaillances et guide vos équipes vers les bonnes actions de maintenance.

10 ansd'expérience terrain
+90%de précision de détection
88%des pannes sont évitables
15 mind'installation clé en main
Alerte Monixo — J-30 Ventilateur d'extraction · Vibration triaxiale
UNE VISION COMPLÈTE DE VOS ACTIFS

Surveiller la machine et le fluide pour décider avec plus de précision

Monixo réunit plusieurs niveaux d’analyse complémentaires. Le Moniteur détecte les dérives mécaniques, thermiques et électriques des équipements ; FluidMiner suit en continu l’état des huiles et fluides industriels. Leur analyse croisée permet d’identifier plus tôt l’origine d’une anomalie, de cibler l’intervention et de vérifier le retour à un fonctionnement normal.

Moniteur Monixo
Condition monitoring

Moniteur

Dispositif IIoT autonome pour superviser les machines tournantes et détecter les anomalies en amont de la panne.
4 capteurs / moniteur Edge computing Sans fil Installation rapide

Spécificités techniques

Vibration

Mesure RMS / FFT · bande passante jusqu’à 5 kHz.

°
Température

Plage de mesure de −50 à +200 °C.

Ultrasons

Analyse acoustique pour compléter le diagnostic.

Courant / tension

Surveillance électrique jusqu’à 1000 A selon capteur.

M
Connectique

4 ports M12 · architecture compacte et robuste.

Avantages

Détection précoce

Identifie les dérives vibratoires, thermiques et électriques avant la panne.

Diagnostic multi-physique

Croise plusieurs données terrain pour renforcer la fiabilité de l’analyse.

Déploiement simple

Solution clé en main, rapidement opérationnelle sur site.

Maintenance conditionnelle

Aide à planifier l’intervention au bon moment et à réduire les arrêts imprévus.

FluidMiner Monixo
Online fluid analysis

FluidMiner

Solution de suivi continu du lubrifiant pour détecter contamination, usure et perte de performance des fluides industriels.
Analyse temps réel ISO 4406 Auto-nettoyage Auto-calibration

Spécificités techniques

η
Viscosité

Mesure de 0,5 à 500 cP en continu.

••
Particules solides

Comptage / type avec exploitation possible selon ISO 4406.

μ
Taille des particules

Détection de 0,04 à 500 μm.

°
Température

Plage de fonctionnement de 5 à 120 °C.

H₂O
Teneur en eau

Suivi de 0 à 90 % RH selon configuration.

Avantages

Surveillance continue

Remplace l’échantillonnage ponctuel par une tendance exploitable en temps réel.

Usure & contamination

Révèle eau, particules et dégradation du lubrifiant avant impact majeur.

Aide à la décision

Permet de valider une filtration, un appoint ou une action corrective sur le fluide.

Moins de dépendance labo

Accès immédiat aux indicateurs clés pour un pilotage plus réactif.

POURQUOI MONIXO

Une approche conçue pour le terrain

15 minutes, sans expert

Chaque capteur s'installe et se configure par vos propres équipes, sans intervention spécialisée ni longue phase de calibration.

Zéro interface avec votre SI

Nos capteurs communiquent sur leurs propres canaux (LoRa, 4G/5G). Aucune connexion à votre réseau industriel : pas de connexion, pas de risque.

Multi-physique

Vibration, température, ultrasons, courant, isolement, fluides : un seul écosystème couvre l'ensemble des signatures de défaillance.

Prescriptif, pas seulement prédictif

Après une intervention, Monixo confirme si le défaut a bien été corrigé. La donnée valide le geste de maintenance.

Autonomie jusqu'à 9 ans

Aucune batterie à changer chaque saison : les capteurs Monixo sont pensés pour les sites isolés et difficiles d'accès.

Éprouvé sur le terrain le plus exigeant

Mines isolées, forages d'eau potable, sites logistiquement complexes : nos capteurs tiennent où d'autres renoncent.

COMMENT ÇA MARCHE

Des capteurs à l'équipe de maintenance, en 4 étapes

01

Capteurs IIoT

Moniteur, Dot, FluidMiner, Node — posés en quelques minutes sur l'équipement.

02

Connectivité propre

LoRa ou 4G/5G chiffré, indépendant de votre réseau industriel.

03

Cloud & IA Wiserun

Modèles d'usure, diagnostic, estimation de durée de vie restante (RUL).

04

Équipe de maintenance

Alerte SMS/mail, dashboard web, app mobile, ticket GMAO.

QUELQUES RÉFÉRENCES INDUSTRIELLES

De la mine à l’aéronautique, Monixo protège les équipements critiques.

Logo Saint-Gobain
Logo Eramet
Logo Danone
Logo Engie
Logo Faurecia
Logo Airbus
Logo Safran
Logo SEN'EAU
Logo Renault
Logo Essilor
Logo Institut Pasteur
Logo Smurfit Westrock
Logo EDF
Logo Enedis
Logo Vinci · Actemium
Logo Volvo
Logo BMW
Logo LVMH
Logo Tolsa
CAS D’USAGE INDUSTRIELS

Onze environnements industriels, une méthode éprouvée

Sélectionnez un cas pour comprendre le besoin métier, les données exploitées, l’approche Monixo et la trajectoire de déploiement. Saint-Gobain / Placoplatre est présenté par défaut comme projet de référence.

Parc industriel isométrique interactif Monixo
3 500+machines supervisées
105sites clients
11 000+diagnostics et prédictions générés
88 %de pannes évitées
TÉMOIGNAGES

Ce qu'en disent les équipes qui les utilisent

« L'agilité, la rapidité et la disponibilité de Monixo ont été déterminantes pour conduire le groupe à un déploiement à plus grande échelle, au Gabon, en Norvège, au Sénégal, en France et en Nouvelle-Calédonie. »
LA
Louis AlainTransformation digitale, Eramet
GA
Gabriel AnstettResponsable Fiabilité Maintenance, Placoplatre (Saint-Gobain)
« Sur des machines anciennes, Monixo nous fournit des outils de suivi de pointe pour mesurer l'impact de nos opérations de maintenance et prévenir les pannes imprévues. »
JC
Jean-Philippe CharlesResponsable maintenance, Actemium (Vinci)

Prêt à arrêter de subir la panne ?

30 minutes suffisent pour évaluer votre parc machines et le potentiel d'économies.

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