优化汽车性能 - 监控加工中心主轴的关键。
与我们的客户一起沉浸在汽车世界中，该客户是欧洲领先企业，销售额高达 747 亿欧元，每年销售近 350 万辆汽车。 每年销售近 350 万辆汽车。
在汽车行业，故障是生产链的头号敌人，每小时计划外停机给我们的客户造成 1,210,000 欧元的损失。 每小时计划外停机时间的损失为 1,210,000 欧元。由于经济上的风险如此之大，因此防止这些事故的发生至关重要。
了解我们的客户为何选择将这一重要任务委托给 Monixo。得益于我们诊断的准确性，我们可以 无与伦比的解决方案，以限制代价高昂的事故，并保持汽车行业的最佳运营效率。 行业。
彻底改变您的加工操作。
我们的客户尽管在定期维护方面做出了不懈努力，但还是遇到了不可预见的停机问题、 影响生产。
目标明确而远大：通过在早期阶段检测轴故障和刀具磨损，提高加工中心的可用性，同时降低刀具磨损。 刀具磨损，同时优化计划维护，尽可能减少计划停机时间。
虽然在内部收集和分析了数据，但与故障的相关性仍然难以捉摸。在长时间的 停产后，我们的客户选择了 Monixo 解决方案。我们专门对轴电机和主轴进行了监控。 主轴，包括电主轴，是机床中的关键部件，因为其成本高且功能重要。
与 Monixo 的合作改变了机床的可靠性，特别是通过准确预测主轴磨损。 主轴磨损。现在可以避免由此造成的故障和停产，同时还能保证 加工质量。
以数据为核心的创新。
在准确的异常检测方面，Monixo 已经突破了界限，满足了关键需求：
- 所收集数据的演变 - 从简单的整体振动水平测量到提供 FFT (频谱，我们的技术正在不断发展，以提供加工中心性能的详细视图。压力传感器 也以创新的方式使用，采用测量方法而不是 "全有或全无 "传感器。
- 持续的数据收集 - 每台加工中心每天可收集约 5 千兆字节的数据 Monixo 可为其学习模型提供丰富的数据。丰富的数据 对深入分析和准确检测异常情况至关重要。
- 实时存储和处理 - 我们通过实时存储和处理数据彻底改变了这种方法、 消除了三天的存储延迟。考虑到某些异常情况的不可预测性，我们的实时监控提供了无与伦比的 无与伦比的响应能力，在发生冲击或碰撞时能够立即进行干预。
有了 Monixo，您将进入一个创新的时代，异常检测将成为一门精确的科学，为每台加工中心带来无与伦比的可靠性。 为每台加工中心带来无与伦比的可靠性。使用 Monixo 重新定义标准 - 您在工业监控领域的卓越合作伙伴。
可靠的预测，无与伦比的性能。
在极短的时间内，维护团队充分利用了 Monixo 的故障预测功能，为现场维护安排了最佳的资源调动。 在极短的时间内，维护团队充分利用了 Monixo 的故障预测功能，为现场维护协调了最佳的资源调动。这种合作关系带来了流程上的重大转变 这一合作关系为现场维护工作带来了重大变革，引入了诊断支持、前瞻性方法、预测性维护计划等举措。 计划等等。
维护组织的这一变革促进了以下方面的显著提高 探索金属加工世界，主轴在其中占据中心位置，经久耐用。 在金属加工世界中，主轴处于中心位置，承受着由其 的应力和磨损。 在金属加工世界中，主轴占据着核心位置，承受着因大量使用而产生的应力和磨损。 了解这一重要部件如何 如何成为性能的关键、 象征着精密和耐久 先进加工工艺的核心。 机床。Monixo，您无懈可击的合作伙伴，正在重新定义预测可靠性的标准，将每一个挑战转化为机遇，并将工业性能提升到新的高度。 机遇，将工业性能提升到新的高度。
